Несмотря на свою относительную прочность, алюминий также подвержен коррозии и разрушению. Предупредить это поможет холодное анодирование алюминия – процесс создания оксидной пленки на его поверхности. В отличие от естественного окисления, это покрытие имеет большую толщину, лучше защищает конструкцию. Оно образуется при окислении поверхности алюминиевого профиля под воздействием электрического тока в серной кислоте или другой активной среде.

Как проходит процесс анодирования алюминия?

Благодаря тому, что металл не покрывается слоем другого вещества (как, например, в случае с оцинковыванием), анодный слой является частью детали. Происходит это благодаря электрохимической реакции окисления и замещения. Технологически это выглядит так:

• Обезжиривание. Позволяет убрать все загрязнения, которые могут повлиять на качество реакции;
• Травление. Процесс устранения естественной оксидной пленки, которая будет мешать формированию прочного слоя;
• Нейтрализация. Позволяет убрать остатки элементов сплава с поверхности, чтобы вся площадь обработки была только из алюминия;
• Непосредственно формирование оксидного слоя. В ванне с электролитом находятся катоды по краям, а роль анодов выполняют сами алюминиевые детали, которые туда погружаются и подается;
• Окрашивание путем оксидирования с другими металлами. Если нет в нем необходимости, то можно оставить естественный серебристый оттенок.

Если толщина пленки 50 мкм и более, то тут уже речь идет о твердом анодировании алюминия. Это самый прочный вариант покрытия, который отличается и высоким уровнем эстетики.

Преимущества и недостатки анодного покрытия

Начнем с сильных сторон метода:

• Продление срока службы изделия за счет сопротивляемости коррозии и воздействию внешних факторов;
• Улучшение эстетических качеств. Есть возможность получить более глянцевую текстуру, а также выполнить цветное анодирование алюминия: в черный, синий или другой цвет;
• Такое покрытие не выцветает и не отслаивается, поскольку пленка создается непосредственно на поверхности. Это особенно важно для предметов с высокой механической нагрузкой. Например, используя алюминиевый порожек в местах с высокой проходимостью, не придется «освежать» его внешний вид каждый месяц, достаточно будет стандартной уборки.

Последний пункт – это главное отличие от покраски или оцинковывания. Даже при полном соблюдении технологии и использовании качественных материалов, пленка краски или цинка со временем будет отслаиваться или осыпаться.

Но у анодирования алюминия есть и некоторые недостатки:

• Цветовая гамма не такая обширная как у порошковых или других типов красителей;
• Стоимость такого изделия будет выше, чем у окрашенных или никак не обработанных изделий.

На последний пункт влияет и то, что это технологически сложный процесс, требующий специального оборудования, материалов и профессиональных навыков.

Реально ли сделать это самому?

Некоторые продавцы предлагают купить комплект для анодирования алюминия своими руками в домашних условиях. Но это не позволяет получить оксидную пленку нужного качества, толщины и плотности. Такие методы лишь имитируют эффект оксидирования.

Также есть риск оказаться обманутыми и при обращении в «гаражные» мастерские. Нередко мастера под видом оксидирования предлагают детали, покрытые качественной порошковой краской с эффектом «металлик». В итоге деталь все так же подвержена окислению, износу, покрытие осыплется довольно быстро.

Не стоит пытаться сэкономить на качестве. Профессионально изготовленный алюминиевый анодированный уголок, швеллер или другой вид профиля действительно обойдется несколько дороже. Но оно окупается за счет отсутствия ремонтов, необходимости постоянного обновления покрытия и длительного срока службы изделия.