Хранение цемента в промышленных масштабах обычно производится в силосах – емкостях цилиндрической формы и с коническим дном, облегчающим извлечение содержимого. Такой цельносварной цилиндр в высоту может достигать 25 м., а при диаметре в 3 м. вмещать в себя сотни «кубов» сыпучего материала. Устанавливается подобный бункер вертикально, размещаясь на специальных опорных конструкциях, а его дополнительными элементами обычно выступают подъемные лестницы и ограждения, обеспечивающие доступ к горловине силоса. В комплектацию хранилища может входить и вспомогательное оборудование: фильтры, дозаторы, системы аэраторов и пр.
Зависание цемента в силосе
Основной проблемой эксплуатации силоса для цемента является слишком низкая оборачиваемость цемента. Это отношение объема хранящегося материала к его ежедневному расходу, которое при относительно небольших значениях неизбежно приводит к возникновению зависаний цемента. Поскольку он крайне гигроскопичен, то мгновенно впитывает влагу, образующуюся на стенках емкости при перепадах температуры воздуха (конденсат). В результате цемент начинает налипать на стенках емкости, формировать т. н. конусное зависание, скапливаясь в местах начала сужения силоса, или вовсе зависать в виде свода, создавая своеобразную пробку. Согласно расчетам, если за неделю из силоса не извлекается материал в количестве, равном вместимости бункера, в том числе на фоне постоянного добавления цемента в емкость, то избежать зависаний не удастся.
Как решается данная проблема?
Наиболее передовой и эффективный способ – очистка силосов с помощью генератора ударных волн. Данное устройство имеет сопло, которое помещается в емкость. В результате преобразования химической энергии взрывчатого вещества (пороха) в энергию ударной волны налипший на стены силоса цемент «обрушивается» в конус, тогда как сама обработка емкости занимает считанные минуты!
Практика показывает, что применяя генератор ударных волн профилактически всего один раз через каждые 3-4 цикла полной оборачиваемости цемента, об образовании твердых отложений и зависаний материала можно полностью забыть. При этом останется возможность обрабатывать емкости любой вместимости: если один генератор демонстрирует должный эффект на силосах объемом до 1000 «кубов», то для емкостей большего размера достаточно будет применить систему из нескольких устройств, которые станут работать одновременно.