Керамические блоки технические характеристики

Керамичеcкий блок — камень, имеющий микропоры и во внутренней части пустоты, отличный стройматериал и теплоизолятор.

Поры образуются, когда сгорают небольшие опилки, из них делают замес одновременно с глиной. При укладке сверху раствора, микропоры вверху и внизу в блочном составе становятся закрытыми c образованием подушек из воздуха. Керамические блоки становятся теплыми и по сравнению с кирпичом обычного вида в 2,5 раза.

Керамические блоки технические характеристики

По толщине стенка равна 44 — 51 см и соответственно не требует слоя утеплительного материала:

  • пенополистирол;
  • минеральная вата.

Во время укладки применяется раствор в теплом состоянии, имеющий в своем составе песок, имеющий небольшую плотность и сохраняющий тепло в здании. Неоспоримые качества керамблока — значительно возрастает темп при стройке. Здание из данного стройматериала возводится в 2 раза быстрее. Четко проступают экономические черты в период стройки.

Плюсы
  • соединение паз-гребень применяется в керамблоке, что делает прочным соединение по бокам, а в верхней и нижней части поры надежно закрываются;
  • воздух является дополнительным видом теплоизоляции;
  • по прочности в 2 раза выше, чем газобетон;
  • глина, получившая обжиг химически нейтральна и не имеет примесей.
Минус
  • внутренние отверстия и щели создают хрупкость у материала;
  • осторожность при перевозке и доставке;
  • работа поручается опытным каменщикам;
  • ударные инструменты при работе не используются, необходимо специальное крепление для пустотелых тел;
  • при раскройке требуется электропила.

При строительстве керамблок безопасен, не горит, устойчив к влаге, теплый зимой, прохладный летом, сниженный уровень шума. Согласно ГОСТ его называют керамическим камнем, отдельная часть свойств досталось ему от красного и пустотелого кирпича. В глину добавляют добавки-поризаторы по снижению плотности. В качестве добавок:

  • опилки;
  • зерновая шелуха;
  • полистирол.

Получение

1. Смесь поступает в машину по растиранию глины, чтобы получить однородную смесь и удалить излишки воды.

2. Формовка — смесь продавливается брусом через фильеру с последующим формированием внешнего вида и пустоты блока. Затем брус режется на части и отправляется в специальные шкафы для сушения. Процедура занимает 2 — 3 дня.

3. Обжиг в туннельной печке — до 2 суток. Глина приобретает свойства керамики, а добавки выгорают.

Характеристики
  • низкая теплопроводность;
  • маленький вес;
  • тепловая инертность;
  • звукоизоляция;
  • крупный формат кладки.

Керамический блок — современный тип строительного материала.

Adblock detector